目前，國內鋁切機的主要生產(chǎn)基地在蘇州、杭州、上海、泰州、寧波等地。由于經(jīng)營(yíng)理念、產(chǎn)品定位的不同，產(chǎn)品的性能與價(jià)格有很大的差異。以下是一位鋁切機制造商寫(xiě)的一篇現狀，雖然有一定的偏頗，但也有一定的參考價(jià)值。

中國金屬加工機械切鋁機床等產(chǎn)業(yè)和進(jìn)口產(chǎn)值是全球比較份額大的，主要進(jìn)口國家有歐洲的先進(jìn)制造國家，比如德意日美等國家，有著(zhù)先進(jìn)的機床制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和濃厚技術(shù)基礎，我國在引進(jìn)機床的同時(shí)，也在并逐步的關(guān)注其先進(jìn)的機床制造技術(shù)，引進(jìn)并加以應用。

近年來(lái)隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，各行各業(yè)都很重視復合材料的應用，尤其在航空航天工業(yè)中的應用，所占比例將逐漸上升，因此對復合材料加工技術(shù)發(fā)展極為關(guān)心。

材料的切割速度是，在對工件的理想條件下，每齒進(jìn)給量=每轉進(jìn)給量/齒數根據加工對象的材料等確定每齒(即每刀)進(jìn)給量,主要考慮刀具能承受的線(xiàn)速度,零件尺寸,表面粗糙度的要求,切深等.最終確定主軸轉速,切削深度,進(jìn)給量。其“理想”切割速度假設鋒利的工具和充足的冷卻液。不同材料有不同的切割速度，并可以在不同的利率削減工作。此外，一些工具或進(jìn)程（如線(xiàn)程，滾花，或切割）將需要比切割速度較慢的速度工作。

激光切割和高壓水射流切割作為熱、冷加工技術(shù)，尤其適合于常規方法不經(jīng)濟和不適用的許多應用中。業(yè)已證明，這兩種技術(shù)能夠最有效地切割復合材料，國外已在生產(chǎn)線(xiàn)上應用。目前，我國正處于研究開(kāi)發(fā)階段。為滿(mǎn)足航空航天產(chǎn)品的需要，應著(zhù)重引進(jìn)、研究和應用這兩種技術(shù)，并開(kāi)展相應的工藝試驗。這兩種技術(shù)與NC、CNC、CAD/CAM及“工件不動(dòng)，切割頭動(dòng)”的結構相結合，既不損壞工件表面，也不需要夾持工件。

從社會(huì )環(huán)境來(lái)看，中國實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟的時(shí)間不長(cháng)，一些小型的鋁切機機床生產(chǎn)廠(chǎng)還處在原始資本的積累階段，這些廠(chǎng)家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)，生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng )新就更不可能，這類(lèi)制造商在中國的東部地區非常之多，再加上目前中國與市場(chǎng)經(jīng)濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅使的地方政府保護，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會(huì )繼續生存，從目前的現狀看國家對此的態(tài)度是通過(guò)市場(chǎng)的競爭而自然淘汰。文章來(lái)源地址：http://www.syhongdian.net